Размагничивание КОМПРЕССОРОВ и НАСОСОВ

Компания ЮВТЕК профессионально занимается размагничиванием и контролем остаточной намагниченности приводных турбин, компрессоров и насосов.
Типы размагничиваемых узлов и деталей:
1. Ротора, полумуфты.
2. Корпуса и крышки цилиндров.
3. Проточная часть - направляющие лопатки (направляющий аппарат), паровые и каминные уплотнения.
4. Стулья, корпуса, крышки и вкладыши подшипников.
5. Шестерни редуктора.
6. Прочие узлы и детали.

Параметры размагничиваемых деталей:
1. Длина – до 5,0 м.
2. Диаметр – до 4,0 м.

Остаточная намагниченность после размагничивания:
не более 3,0 Эр (2,4 А/см) - для роторов и подшипников;
не более 6,0 Эр (4,8 А/см) - для остальных узлов и деталей.

Размагничивание роторов и подшипников, а также других узлов и деталей турбокомпрессоров и насосов является одним из эффективных средств защиты вкладышей опорных и упорных подшипников от электроэрозионного износа и выплавления.
Подробнее

Описание



Цель размагничивания турбокомпрессора (компрессора, насоса)?

  • Предотвратить случаи осевых сдвигов роторов, вызванных неравномерным износом упорного подшипника;
  • Предотвратить неравномерный износ шеек валов;
  • Снизить случаи аварийных остановов по причине превышения температуры подшипников выше предельных значений;
  • Предотвратить износ и выплавление баббитовой заливки вкладышей опорно/упорного подшипника;
  • Исключить ложные срабатывания датчиков вибрации и системы контроля положения вала;
  • Снизить остаточный уровень намагниченности агрегата до общепринятых безопасных норм;
  • Снизить финансовые затраты за счет предотвращения аварийных остановов, вызванных повышенной намагниченностью и повреждением подшипников.

    Какие турбокомпрессоры (компрессоры, насосы) мы размагничиваем?

    Компания ЮВТЕК предоставляет полный комплекс услуг по контролю намагниченности и размагничиванию узлов и деталей следующих турбокомпрессоров (компрессоров):
  • поршневые;
  • винтовые
  • радиальные;
  • осевые;
  • шестерёнчатые;
  • многоступенчатые;
  • роторно-пластинчатые;
  • мембранные;
  • и другие.
    Компания ЮВТЕК предоставляет полный комплекс услуг по контролю намагниченности и размагничиванию узлов и деталей следующих насосов:
  • роторные;
  • шестерённые;
  • радиальные;
  • эмпеллерные;
  • кулачковые
  • перистальтические;
  • винтовые
  • и другие.


    Какой порядок работы?

    Порядок проведения размагничивания:

    1. Выезд специалистов ООО «ЮВТЕК» на объект Заказчика.
    2. Проведение замеров уровня остаточной намагниченности всех узлов и деталей турбокомпрессора (компрессора, насоса).
    3. Размагничивание узлов и деталей, намагниченность которых превышает установленные нормы.
    4. Контрольное измерение остаточной намагниченности после размагничивания.
    5. Определение влияния повышенной намагниченности на работу агрегата.
    6. Составление отчётной документации по результатам работ.

    Что нам необходимо от Вас, чтобы размагнитить Ваше оборудование?

    Условия проведения размагничивания:

    1. Частично или полностью (желательно) разобранный агрегат.
    2. Наличие в зоне проведения работ сети питания 220В (ток нагрузки - не менее 16 А) или 380В (ток нагрузки - не менее 32 А) переменного тока.

    Сколько нужно времени, чтобы размагнитить турбокомпрессор (компрессор, насос)?

    Сроки проведения размагничивания:

    1. Работы по размагничиванию проводятся во время средних и/или капитальных ремонтов оборудования (параллельно с основными ремонтными работами) на ремонтных площадках Заказчика, и не вызывают сдвига план-графика.
    2. Время, необходимое для размагничивания агрегата зависит от его мощности и уровня остаточной намагниченности узлов и деталей, и составляет от 1-го до 2-х дней.

    Какой результат от работ?

    Результат выполненных работ:

    • предотвращение аварийных остановов по причине повышенной вибрации подшипниковых опор;
    • предотвращение неравномерного износа шеек роторов;
    • предотвращение осевых сдвигов ротора;
    • снижение затра на ремонт оборудования и убытков из-за простоя оборудования

Галерея