Необходимость консервации газовой турбины
Причиной появления влаги в газовой турбине является, прежде всего, конденсация пара, содержащегося в продуктах сгорания, заполняющих турбину после её останова. Относительная влажность воздуха машинного зала так же весьма высока, поэтому достаточно незначительного охлаждения воздуха в газовой турбине, чтобы наступили точка росы и выделение влаги на металлических внутренних поверхностях. Конденсат частично остается на лопатках и диафрагмах, а частично стекает и скапливается в корпусе турбины, если он не отводится через дренажи.
Коррозионные процессы металла лопаток газовой турбины интенсивно происходят в период длительного простоя под воздействием кислорода воздуха при наличии влаги. Коррозия вала турбины может привести к неустойчивости турбины – вибрации. Корродированные лопатки нагреваются неравномерно, что в свою очередь тоже может привести к недопустимой вибрации, особенно во время обычного быстрого запуска газовых турбин. Особенно чувствительна к коррозии компрессорная часть, изготовленная из низколегированной стали.
При попадании более холодного воздуха в газовую турбину неизбежно наступит точка росы и, как следствие, выпадение влаги на различных металлических деталях. Для устранения стояночной коррозии газовой турбины необходимо исключить возможность конденсации влаги, как со стороны компрессора, так и со стороны дренажных линий. Лучше всего для этого подойдут установки консервации JUVTEK Tornado DRY, обеспечивающие подачу осушенного воздуха в турбину под избыточным давлением.
Консервация газовой турбины и ее компрессора с помощью сухого воздуха рекомендована Siemens (регламент IIG-№:796074) для минимизации коррозии узлов из низколегированных сплавов и для предотвращения потенциально опасного загрязнения лопаток, изготовленных из сильно напряжённых легированных сталей.
Порядок консервации газовой турбины
1. Непосредственно после отключения турбогенератора от сети в процессе остывания произвести дренирование турбоустановки.
2. После остывания турбины и отключения валоповоротного устройства необходимо убедиться в надёжном отключении турбоустановки от действующей части тепловой схемы, провести повторное дренирование консервируемых объёмов.
3. Произвести подключение к газовой турбине консервационной установки, сняв заглушки с впускных штуцеров.
4. Открыть арматуру впускных и вентиляционных штуцеров, дренажей и воздушников, предназначенных для вентиляции консервируемого объёма.
5. Подготовить к включению воздухоосушительную установку JUVTEK Tornado DRY 1000.
6. Заглушить все отверстия на корпусе газовой турбины. Уплотнить заглушенные отверстия имеющимся в наличии уплотнительным материалом.
7. Продуть в течении 5 минут гибкие воздуховоды, подводящие воздух ко входу компрессора и выходу корпуса турбины в пределах системы циркуляции, для удаления из них пыли и мелкого механического мусора.
8. Непосредственно перед пуском воздухоосушительной установки необходимо перекрыть основной (рабочий) канал входного воздуха на воздухозаборник.
9. Включить в работу консервационную установку и выполнить осушку турбины по разомкнутой схеме с целью уменьшения относительной влажности во внутреннем объёме. В этом режиме влажный воздух вытесняется в атмосферу через концевые уплотнения, вентиляционные штуцера на трубопроводах и т.п.
10. Ход консервации контролировать не менее одного раза в смену по показаниям переносного измерителя влажности (термогигрометр), зонд которого помещается в поток воздуха на выходе из различных участков схемы.
Воздухоосушительная установка JUVTEK Tornado DRY 1000 работает в автоматическом режиме и обеспечивает поддержание заданной влажности воздуха в консервируемом контуре. Управление производится непосредственно с лицевой панели шкафа, на которой располагаются элементы контроля, управления и сигнализации. Установка имеет мобильное исполнение, силовая рама оснащена поворотными колёсами и рым-болтами. Установка поставляется в состоянии монтажной готовности, в монтажный комплект входят гибкие воздуховоды, переходники, переходные фланцы для подключения к турбине.
