Размагничивание роторов и подшипников, а также других узлов и деталей турбокомпрессоров и насосов является одним из эффективных средств защиты вкладышей опорных и упорных подшипников от электроэрозионного износа и выплавления.
На компрессорах, приводимых во вращение синхронным электродвигателем с тиристорной системой возбуждения, электроэрозионный износ подшипников возможен уже при мощности агрегата 1-2 МВт. Т.к. применение тиристорного выпрямителя вызывает наводки «высокочастотных» токов на роторе двигателя [2,3].
Увеличение удельной мощности приводных паровых турбин так же может приводить к увеличению интенсивности электроэрозионных процессов за счет роста остаточной намагниченности узлов (опытные данные компании ЮВТЕК по размагничиванию и диагностике электромагнитного состояния более 150 паровых и газовых турбин различного типа и мощности).
Казалось бы, «несущественная» проблема паразитных наводок на роторе компрессора приводит к существенным убыткам из-за простоя оборудования.
Так например, на осевом воздушном турбокомпрессоре 21А12-6 фирмы ELLIOTT (США), вращаемого паровой турбиной 2SRQV5 за год эксплуатации из-за отсутствия заземляющих щеток ротора произошел электроискровой износ сегментов опорных подшипников и аварийное отключение по причине роста вибрации опор.
- Цель размагничивания турбокомпрессора (компрессора, насоса)?
- Какие турбокомпрессоры (компрессоры, насосы) мы размагничиваем?
- Какой порядок работы?
- Что нам необходимо от Вас, чтобы размагнитить Ваше оборудование?
- Сколько нужно времени, чтобы размагнитить турбокомпрессор (компрессор, насос)?
- Какой результат от работ?
Цель размагничивания турбокомпрессора (компрессора, насоса)?
- Предотвратить случаи осевых сдвигов роторов, вызванных неравномерным износом упорного подшипника;
- Предотвратить неравномерный износ шеек валов;
- Снизить случаи аварийных остановов по причине превышения температуры подшипников выше предельных значений;
- Предотвратить износ и выплавление баббитовой заливки вкладышей опорно/упорного подшипника;
- Исключить ложные срабатывания датчиков вибрации и системы контроля положения вала;
- Снизить остаточный уровень намагниченности агрегата до общепринятых безопасных норм;
- Снизить финансовые затраты за счет предотвращения аварийных остановов, вызванных повышенной намагниченностью и повреждением подшипников.
Какие турбокомпрессоры (компрессоры, насосы) мы размагничиваем?
Компания ЮВТЕК предоставляет полный комплекс услуг по контролю намагниченности и размагничиванию узлов и деталей следующих турбокомпрессоров (компрессоров):
- поршневые;
- винтовые
- радиальные;
- осевые;
- шестерёнчатые;
- многоступенчатые;
- роторно-пластинчатые;
- мембранные;
- и другие.
Компания ЮВТЕК предоставляет полный комплекс услуг по контролю намагниченности и размагничиванию узлов и деталей следующих насосов:
- роторные;
- шестерённые;
- радиальные;
- эмпеллерные;
- кулачковые
- перистальтические;
- винтовые
- и другие.
Какой порядок работы?
Порядок проведения размагничивания:
- Выезд специалистов ООО «ЮВТЕК» на объект Заказчика.
- Проведение замеров уровня остаточной намагниченности всех узлов и деталей турбокомпрессора (компрессора, насоса).
- Размагничивание узлов и деталей, намагниченность которых превышает установленные нормы.
- Контрольное измерение остаточной намагниченности после размагничивания.
- Определение влияния повышенной намагниченности на работу агрегата.
- Составление отчётной документации по результатам работ.
Что нам необходимо от Вас, чтобы размагнитить Ваше оборудование?
Условия проведения размагничивания:
- Частично или полностью (желательно) разобранный агрегат.
- Наличие в зоне проведения работ сети питания 220В (ток нагрузки - не менее 16 А) или 380В (ток нагрузки - не менее 32 А) переменного тока.
Сколько нужно времени, чтобы размагнитить турбокомпрессор (компрессор, насос)?
Сроки проведения размагничивания:
- Работы по размагничиванию проводятся во время средних и/или капитальных ремонтов оборудования (параллельно с основными ремонтными работами) на ремонтных площадках Заказчика, и не вызывают сдвига план-графика.
- Время, необходимое для размагничивания агрегата зависит от его мощности и уровня остаточной намагниченности узлов и деталей, и составляет от 1-го до 2-х дней.
Какой результат выполнения размагничивания?
- предотвращение аварийных остановов по причине повышенной вибрации подшипниковых опор;
- предотвращение неравномерного износа шеек роторов;
- предотвращение осевых сдвигов ротора;
- снижение затра на ремонт оборудования и убытков из-за простоя оборудования
