Устройство автоматического размагничивания труб

Продукция и услуги компании ЮВТЕК - это надежная защита оборудования от коррозии, контурных токов, электромагнитного износа подшипников, остаточной намагниченности
Устройство размагничивания труб
29 Октября 2020

Операция размагничивания применяется перед проведением сварки стыков труб на магистральных газо- и нефтепроводах диаметром до 1420 мм включительно. Обеспечивает величину остаточной намагниченности стыков не более 1-2 мТл (10-20 Гс). Размагничивание позволяет полностью устранять эффект "магнитного дутья" и получить качественный сварной шов.

Результат применения размагничивающих установок:
- Стабильное горение электродуги в сварном шве;
- Предотвращение разбрызгивания металла;

- Отсутствие дефектов типа пор, непроваров, шлаковых включений;
- Предотвращение залипания электрода в процессе сварки.

Намагниченность труб не позволяет получить хорошее качество шва, размагничивание перед сваркой является необходимой технологической операцией. Полностью устранить магнитное поле трубы не возможно, поэтому допускается проводить сварку при малых показателях намагниченности, не оказывающих негативного влияния на качество шва.

Стандартом СТО Газпром 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть 1» установлен уровень остаточной намагниченности торцов труб и соединительных деталей трубопроводов – не более 2 мТл (20 Гс). При намагниченности более 2 мТл должно выполняться размагничивание.

Намагниченность стыка труб для осуществления сварочных работ классифицируется на три уровня: - слабая – менее 20 Гс; - средняя – от 20 до 100 Гс; - высокая – более 100 Гс.

Размагничивающая установка JUVTEK Stopmagnit Tube2 обеспечивает:
     1. Допустимую остаточную намагниченность труб и их стыков для выполнения сварочных работ
     2. Импульсный (циклический) и компенсационный методы автоматического размагничивания.
     3. Ручной и автоматический способы регулирования выходного тока.
     4. Величину напряженности магнитного поля, создаваемого в сварном зазоре, не менее 350мТл.
     5. Остаточную намагниченность после размагничивания не более 2,0 мТл.
     6. Длительность процесса автоматического размагничивания с подготовкой не более 10 мин.
     7. Размагничивание труб и стыков труб наружным диаметром до 1420 мм включительно.


Галерея