Устройство размагничивания труб JUVTEK Stopmagnet Tube2

Устройство Stopmagnit Tube2 предназначено для размагничивания труб и стыков труб перед проведением сварочных работ на газопроводах, нефтепроводах для исключения эффекта "магнитного дутья" и получения качественного сварного шва.

Stopmagnit Tube2 представляет собой функционально законченный и конструктивно оформленный силовой блок с проводным дистанционным пультом управления и комплектом размагничивающих обмоток. Для контроля остаточной намагниченности используется магнитометр (входит в комплект поставки). Размагничивание труб осуществляется в полностью автоматическом режиме.

Устройство Stopmagnit Tube2 может применяться непосредственно во время сварки в режиме компенсации для устранения наведенного магнитного поля в стыке. При этом ток регулируется под нагрузкой.

Кампания ЮВТЕК обладает производственными мощностями необходимыми для промышленного изготовления размагничивающего оборудования, имеет подтвержденную систему качества сертификатами соответствия (ИСО 9001, ИСО 14001, OHSAS 18001), имеет декларацию о соответствии продукцию.

Особенности JUVTEK Stopmagnet Tube2:

1. Гарантированное размагничивание труб, имеющих остаточную намагниченность 300 мТл (3000 Гс)
   



2. Величина остаточного поля после размагничивания - не более 1-2 мТл (10-20 Гс)
   

3. Полностью автоматизированный процесс размагничивания



4. Наличие режима компенсации
   

5. Дистанционный пульт управления



6. Время размагничивания стыка (с подготовкой) – не более 10 мин
   

7. Для размагничивания требуется меньшее количество витков катушки, чем у существующих аналогов

Устройство Stopmagnit Tube2 обеспечивает:

1.  Допустимую остаточную намагниченность труб и соединений труб для производства сварочных работ.

2. Импульсный (циклический) и компенсационный методы автоматического размагничивания.

3. Ручной и автоматический способы регулирования выходного тока.

4. Величину напряженности магнитного поля, создаваемого в сварном зазоре, не менее 3000 Гс.

5. Остаточную намагниченность после размагничивания не более 20 Гс.

6. Длительность процесса автоматического размагничивания не более 10 мин.

7. Размагничивание труб и стыков труб наружным диаметром до 1420 мм включительно.

Размагничивание перед проведением сварочных работ:

Высокая остаточная намагниченность магистральных труб вызывает нестабильность сварочного процесса, происходит разбрызгивание металла и образование в сварном шве дефектов типа пор, несплавлений, непроваров, шлаковых включений. В некоторых случаях сварка становится просто невозможной из-за срыва дуги и залипания электрода. Величина остаточного магнитного поля в разделке сварного стыка может достигать 200 мТл.

Стандарт СТО Газпром 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть 1» устанавливает уровень остаточной намагниченности торцов труб и соединительных деталей трубопровода - не более 2 мТл (20 Гс). При величине намагниченности более 2 мТл должно выполняться размагничивание.

Намагниченность металла труб перед сваркой классифицируется на три уровня:

1) слабый – менее 20 Гс;

2) средний – от 20 до 100 Гс;

3) высокий – более 100 Гс.

Значения остаточной намагниченности труб для осуществления качественной сварки:

Технические характеристики:

Режимы размагничивания - автоматический, ручной, компенсации (с возможностью регулировки поля под нагрузкой);

Регулировка параметров - ток размагничивания, длительность размагничивающего импульса, длительности паузы между импульсами, декремента затухания импульсов;

Питание – 3-х фазная сеть (L1, L2, L3, N, PE) переменного тока 380 В (-15% +10%) 50 Гц (±5%) с выходным током не менее 16 ампер;

Максимальная потребляемая из сети мощность – не более 5000 ВА;

Потребляемая мощность в режиме холостого хода – не более 50 ВА;

Диапазон выходного действующего тока – от 1 до 200 Ампер.

Диапазон выходного действующего напряжения – от 0 до 36 вольт.

Диапазон размагничиваемых полей – от ±2 до ±300 мТл;

Диапазон выходного действующего тока в режиме компенсация – от 1 до 200 Ампер;

Величина магнитного поля после размагничивания трубы – не более 1,0 мТл;

Длительность размагничивания – от 1 до 2 минут;

Мощность импульса размагничивающего тока (задаётся в зависимости от степени намагниченности) – до 4,5 кВт.

Погрешность датчика тока – не более 2,5%.

Электрическая изоляция токоведущих частей – не менее 1 МОм при напряжении 500В;

Масса изделия (без катушек) – не более 30 кг;

Масса размагничивающей катушки – не более 6,0 кг;

Масса магнитометра – не более 1,0 кг;

Габариты изделия (без катушек) – не более Д600хШ260хВ360 мм;

Габариты магнитометра – не более Д220хШ50хВ25 мм;

Диаметр размагничиваемой трубы – от 100 до 1500 мм;

Срок службы изделия – не менее 8 лет, при соблюдении правил транспортирования, хранения, эксплуатации и периодического обслуживания.

Комплект поставки: